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阻尼吸收電容器
電力電容器
無功補償裝置
廠 址:西安市高陵區西高路榆楚鎮融豪工業城v1
技術支持電話:18829565991 13572970938
傳真:029-86040890
郵箱:[email protected]
 
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集合式并聯電容器

1. 產品用途

本產品適用于頻率為50Hz電力系統,主要用于補償電力系統的無功功率,提高負載功率因數,減少線路的無功輸送,提高電網的輸送能力,減少功率損耗,降低電能損耗,改善電壓質量以及提高設備利用率。

2. 產品優點

2.1. 具有安全、牢固、使用可靠。

2.2. 體積小的特點,可節約占地面積。

2.3. 損耗小,易散熱;

2.4. 可實時監控電容器運行時的溫度、壓力。

2.5. 維護簡單、投運率高。

3. 產品結構

該產品為一體結構,由電容器芯子、熔絲、放電電阻、外包封、外殼、瓷套、絕緣油及傳感器等組成,省去內部小方殼。

4. 產品工藝

4.1. 元件采用無感卷制方式。

4.2. 內熔絲結構。

4.3. 外殼由不銹鋼板密封氬弧焊接而成。

4.4. 壓接式瓷套。

4.5. 采用單抽單注高真空干燥浸漬技術除去電容器中全部殘余水分和空氣,填注低溫浸漬劑。

5.  產品型號及含義

6. 技術參數

6.1. 執行標準:

JB7112—2000《集合式高電壓并聯電容器》標準。

IEC60871-2005《標稱電壓1kV以上交流電力系統用并聯電容器》

GB/11024-2010《標稱電壓1kV以上交流電力系統用并聯電容器》

DL/T840-2003《高壓并聯電容器使用技術條件》

6.2. 額定頻率:50Hz。

6.3. 端子間試驗電壓:交流試驗電壓2.15 UN或直流試驗電壓4.3UN,歷時10S。

6.4. 損耗角正切值(tanδ):小于0.0005。

6.5. 相數:單相或三相。

6.6. 絕緣水平:電容器的高壓端子與地之間應能承受42kVac試驗電壓,時間為1min。

6.7. 放電電阻:電容器內部裝有內放電電阻,從電網斷開后,端子上的電壓在10分鐘內可降至75V以下。如有特殊要求請在訂貨時提出。

6.8. 電容偏差:電容器的實測電容值與額定值之差不超過額定值的-1%~+5%。

6.9. 三相電容器的任何兩個端子間的最大電容量與最小電容量之比不大于1.02。

6.10. 過負載

6.10.1. 電容器可在表1的電壓水平下運行。

表1

工頻過電壓

最大持續時間

說明

1.05UN

連續

電容器運行任何期間內的最高平均值,在運行期間內出現的小于24h的例外情況采用如下的規定

1.10UN

每24h中8h

系統電壓的調整和波動

1.15UN

每24h中30min

系統電壓的調整和波動

1.20UN

5min

輕荷載時電壓升高

1.30UN

1min

工頻加諧波

使電流不超過4.2.3中給出的值


6.10.2. 操作過電壓

投入運行之前電容器上的剩余電壓應不超過額定電壓10%。用不重擊穿斷路器來切合電容器組通?;岵諞桓齜逯擋懷?√2倍施加電壓(方均根值),持續時間不大于1/2周波的過渡電壓。在這些條件下,電容器每年可切合1000次(相應的過渡過電流峰值可達100 IN)。在切合電容器更為頻繁的場合,過電壓的幅值和持續時間以及過渡過電流均應限制到較低的水平,其限值應協商確定并在合同中寫明。

6.10.3. 最大允許過電流

電容器單元應適于在電流方均根值為1.3倍該單元在額定正弦電壓和額定頻率下產生的電流下連續運行,過渡過程除外。由于實際電容最大可達1.05 CN ,固最大電流可達1.365IN。

6.10.4. 工頻加諧波過電壓

電容器運行中工頻加諧波過電壓應不使過電流超過6.10.3條規定的電流值。         如果電容器在不高于1.1UN下長期運行,則包括所有諧波分量在內的電壓峰值應不超過1.2√2UN。如有特殊要求請在訂貨時提出。

7. 使用條件

7.1. 戶內或戶外安裝使用。

7.2. 安裝地點海拔高度小于1000m(高于1000m的地區請選用高原型電容器)。

7.3. 溫度類別:-40/D。

7.4. 剩余電壓不超過額定電壓的10%。

7.5. 周圍不含對金屬有嚴重腐蝕的氣體或蒸汽。

7.6. 無強烈機械震動。

7.7. 無爆炸和易燃品。

7.8. 安裝地點的諧波含量應符合國家相關標準的要求,有特殊要求時在合同中注明。

7.9. 投切開關應無重擊穿。

8. 運輸、儲存

8.1. 搬運時電容器應處于直立位置,即套管向上,嚴禁提拿套管進行搬運。

8.2. 電容器吊裝時應注意避免碰撞、摩擦,應注意避免損壞套管,應特別注意吊裝期間對電容器可能造成的損傷。

8.3. 存放區應無直接熱源,應無腐蝕性氣體。

9. 驗收

9.1. 出廠應提供的技術資料

9.1.1. 發貨清單。

9.1.2. 檢驗報告。

9.1.3. 合格證。

9.2. 用戶收到電容器后,首先應該進行外觀檢查,檢查外殼、瓷套、出線導桿和銘牌的正確性,檢查電容器是否漏油。

9.3. 在有條件時,推薦進行下列試驗。

9.3.1. 用相對誤差不大于3%的測量方法測量電容,應與銘牌和試驗報告值相符或者趨于一致。

9.3.2. 極對殼工頻耐壓試驗時,施加電壓為75%出廠試驗電壓或更低,時間1min。

9.4. 驗收時如發現疑問,請與本公司銷售部聯系。

10. 安裝

10.1. 應盡量使電容器的小面朝太陽直射時間較長的方向。

10.2. 電容器的電氣連接必須使用軟連接,連接應采用兩個扳手上下卡緊的辦法進行,旋緊扭矩應不大于52N·m。電容器的布置應使銘牌向外,以便于工作人員檢查。

10.3. 電容器外殼接地,接地部位應保持良好接觸。

11. 電容器?;ぜ笆褂米⒁饈孿?/strong>

11.1. 電容器裝置應設有內部故障、過流、過壓、失壓等?;?。

11.2. 當匯流排上的電壓超出過負載中規定的最大允許值時,禁止將電容器組接入網路。

11.3. 在電容器自網絡斷開后10min內不得重新接入。

11.4. 電容器每次從網絡斷開后,其放電應自動進行。

11.5. 在接觸自網路斷開的電容器的導電部分前,即使電容器已經自動放電,必須短接電容器的出線端,并與地線相連,進行單獨放電。

12. 維護與保養

12.1. 日常維護及保養:

12.1.1. 電容器室應有值班人員或設備對運行情況進行詳細記錄。

12.1.2. 建議每天對電容器進行外觀檢查,如電容器應無滲漏油,接頭發熱情況。

12.1.3. 電容器安裝地點的溫度,并做好記錄。

12.2. 定期檢查

電容器定期檢查一般可一年進行一次,在特殊條件下運行的電容器可視具體情況適當縮短檢查周期。檢查的具體內容如下:

12.2.1. 測量電容器電容量,并與前次記錄對照。如有明顯變化,及時用相同規格的產品更換。檢查電容器是否滲漏油、是否已受污穢,如有污穢應清理干凈。如:電容器套管表面,電容器外殼及安裝支架等。

12.2.2. 經常檢查所有電器連接點的接觸是否良好,如有意外情況應及時處理,以免釀成事故。

13. 維修與更換

13.1. 下面幾種故障,用戶可以在安裝地點自行修理。

13.1.1. 箱殼上面的輕微滲漏油,可用錫焊密封或油面修補膠堵漏的方法修補。

13.1.2. 焊縫處漏油,可用堵漏膠修補。

13.2. 以下情況,電容器應考慮重新更換:

13.2.1. 電容器發生電容量變化超過銘牌值的6%。

13.2.2. 對地短路故障。

13.2.3. 電容器套管裂縫或爆裂。

13.2.4. 電容器外殼發生鼓肚或爆裂。

13.2.5. 電容器發生了嚴重的滲漏油。

13.2.6. 電容器使用壽命超過20年。


 
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